开创文化皮件新潮流---皮革数码印刷系统---

   皮包、皮夹、皮帽和各种皮革服饰有着巨大的市场，但是由于皮革印花的特殊困难，使得几千年来的皮革制品色彩单调，缺乏文化内涵和生命力，如今我们经过十一年的艰辛努力终于发明和完善了皮革数码印刷工艺，其色牢度、耐污染、耐久性等指标均达或超过传统皮革表面技术指标，处于世界领先地位，被苏州市科技局、财政局确立为重点扶持的高技术项目。

   皮革数码印刷系统可以在皮革上印刷精细、色彩缤纷的图案和文字（精细程度可以达到照片效果），该工艺不仅可以大量生产而且可以从一张皮革起印，无需制版费，使客户立等可取！该工艺过程没有污染，只需会使用电脑的职工即可进行文明生产。

   皮革数码印刷系统印刷幅面可达150公分，每天可以出产1500平方尺印花皮，其生产成本低于1.6元/平方尺。（除了设备投资以外，生产企业还需要数万元的流动资金。）皮革数码印刷的加工费为每平方尺为8元，此外每款花色需要另收起做费200-300元。

   该系统适合于皮件加工企业、广告礼品企业、旅游品生产企业以及在皮件加工密集地区成立专业皮革印花加工企业等。对采用这一高技术工艺装备的企业，苏州市清华技术研究所以自身的技术优势、全球管理经验和精良的技术装备实施后援支持，在中国逐步实现一个文化皮件的崭新市场。

   我们已经对美、日、法、意、韩等国的著名品牌加工过大量的印花皮，创造了世界“文化皮件”的新概念，提高了皮具产品的附加值。

   我们十分希望这一世界领先的技术同样能为中国的皮件行业服务，十分希望您是中国“文化皮件”的领导者开拓中国之美！

   诚意合作者，可以发送一张清晰的图片稿给我们，我们寄送一张对应的印花皮给您！（样品尺寸不大于A5，收费加工的幅面可以达到1500mm）。我们还备有已经采用该技术装备并投产企业生产的“中国之美”印花钱包样品，可以少量出售或代为加工。

   苏州清华技术研究所长期从事转移印花工艺研究，拥有多项专利技术，在人造革、皮革、纺织面料的转移印花方面技术领先。采用这些世界领先的新技术可以使各种服装服饰面料在环保的前提下进行低成本高质量的印刷，为了开拓中国市场，取得更大的经济和社会效益，我所慎重推荐建设一个“全能转移印花工厂”的项目建议。

一、转印面料范围： ①皮革的正面    ②皮革的绒面     ③人造革  ④各种纺织品

二、工艺流程：使用高新技术的转印纸产品，对各种面料进行转移印花。

三、转印能力： 从一张打样起印到每小时印刷1800米平方（每年350万米平方）

四、经济效益： ①产值：以最低加工毛利润1.5元/米²计算（真皮加工毛利在10元以上），年加工收入525万元（不含材料本身的价值）。  ②成本：人工12人 36万/年；电费4万/年；设备厂房按5年折旧50万/年；3个批发市场的门面房租30万/年；税收48万/年；广告费20万元/年；企业管理费20万元/年合计：208万/年。  ③利润：317万元/年。 ④风险分析：中国市场的印花加工量巨大，低成本高质量的印花比较容易开拓市场，第一年的印花加工量如达到三份之一即可回收投资金额。（利润加折旧） ⑤投资额：140万元（其中设备投资65万元，厂房投资55万元，流动资金20万元。土地和工厂基本设施等已经具备。）

五、合作方式： ①项目提供方负责工厂的基本设施和技术及管理。 ②资金提供方参与管理和资金监督。 ③前两年按照三七分成（资金方七），待投资合作方回收投资以后倒六四分成。 欢迎有见识的投资者商谈合作！

 钢板印花项目  

       钢板印花是一项高新技术，它可以在普通彩钢板、镀锌钢板上实现精细的印刷，比如是木纹、石纹或其它任意彩图，适用于建筑装饰、办公家具、电器机柜等场合，该项目投入小，生产成本低，市场巨大，欢迎联系具体情况。 
                    

       所谓天然纤维是指非人工合成的棉、麻、丝、毛的纤维。所谓热升华转移印花是指将分散染料印刷在纸上或薄膜上，再将纸的印花面与织物重合、加热、加压，使之转移到织物上的一种印花工艺。转移印花在生产过程中无水化印花，是印染的一次技术革命。
　    目前较为成熟的工业化转移印花生产方法为气相转移印花工艺，主要用于合成纤维的印花。这种工艺的优点是图样设计变化方便、花纹精细表现力强，颜色鲜艳多样化，高度的均匀性，次品率低，不需后水洗，无废水、无污染、有利于环保。转移印花的不足之处就是此工艺无法在天然纤维织物上应用过关，主要就是得色率和色牢度均无法达到要求，难以批量生产，成品出口创汇受限制。
　    对于全棉织物的转移印花，常用前处理使纤维变性，成为对挥发性染料有亲和力的纤维。对这类处理方法研究报导较多，如用聚乙烯醇处理或用丙烯晴、乙酰化、苯甲酰化及一氯均三嗪等处理都有不同效果。但大多数处理工艺复杂，且处理后纤维素纤维可能失去其优越性能，因此进展缓慢。
　近年来，棉织物用活性染料转移印花得到广泛研究。从印花色浆、转印纸、转移设备及转移印花工艺等多方面已取得初步成果。一般采用织物浸扎固色剂后进行转移印花，印花后冷凝，使染料上染并固着，然后洗、烘干。其最大缺点是：一是需要后处理，增加了工序、仍然产生了废水；二是成本高，工业化价值值得商榷。
　   天然纤维转移印花固色整挺剂经过八个多月的研制，进行了三百多次小试，三次总量为4000米的大机生产试验证明：不光能使纯棉转移印花工艺顺利完成，用后得色率、干湿擦、色牢度等指标均可达到标准且不破坏棉布手感，已被应用单位认可并接受。优点是：一、本品无毒无害绿色环保，使用过程中无三废产生。二、使用方法简单快速成本低廉，用本品对半漂布进行浸轧、喷、刷前处理并烘干后即与传统转移印花流程一致，不需后水洗。三、高品质与稳定性：固色整挺剂为水性乳液，不含甲醛。

　   本工艺使用的固色剂均为阳离子型表面活性树脂，对天然纤维转移印花没有作用，因为使用时必须在加热的水浴中进行。本产品以亚甲基丁二酸、SAS、N-羟甲基丙烯酰胺及其他六种烯烃的共聚物为基础，采用水溶液聚合发生自交联，再添加助剂如渗透剂、柔软剂、稳定剂等组成多功能的PH值为中性的阴离子型稳定乳液。使用时可与其他PH中性的阴离子型产品混合使用（硅油系列的柔软剂除外），也可根据客户实际使用情况自行调整助剂浓度。
       产品根据客户要求可分为硬、中、软和特硬、特软五种规格。事实证明衣康酸和烯丙基磺酸钠的均聚物对纯棉转移印花过程有明显作用。在转移印花的操作过程中必须通过浸扎、喷、刷等手段可达到涂布均匀的目的。试验证明：采用5㎏/㎝2轧辊的压力，每吨本品可处理1.8米宽幅的纯棉织物15000米。
　　天然纤维转移印花固色整挺剂的研制方向是正确的，应在使用中不断完善提高。通过推广应用是对水污染严重的太湖流域地区的纺织印染行业一次革命性的改变，彻底切断水污染的源头。
　　希望国内印染行业有此开拓愿望的企业负责人与我们联系，共同推广此前卫的科技成果，为保护环境和带动此高附加值的经济产业链作出贡献！